Все детали химически стойких мембранных вакуумных насосов, контактирующие с газом, изготовлены из материалов из PTFE, уровень шума которых составляет менее 50 дБ, а минимальное вакуумное давление составляет до 2 мбар. Они подходят для работы с агрессивными газами в химической, фармацевтической и нефтехимической промышленности и так далее, таких как вакуумная фильтрация, вакуумная дистилляция, вакуумное выпаривание, вакуумное концентрирование, твердофазная экстракция и так далее.
Преимущества химических стойких мембранных насосов
- Высокая производительность при низких затратах.
- Длительный срок службы и высокая эффективность.
- Уникальный дизайн конструкции.
- Разнообразие моделей.
- Защита от перегрева конструкции. Если температура стала слишком высокой, насос автоматически отключится, а когда температура вернется к норме, он автоматически начнет работу, чтобы обеспечить стабильность и безопасность системы.
Применение химических стойких мембранных насосов
- вакуумная дефектоскопия, измерение и обнаружение;
- твердофазная экстракция;
- вакуумная сушка, центробежная концентрация;
- вакуумное абсорбция
- вакуумная фильтрация;
- вакуумная дистилляция.
Особенности конструкции химических стойких мембранных насосов
Все изделия и детали, контактирующие с газом химических стойких мембранных вакуумных насосов, изготовлены из материала PTFE (политетрафторэтилена), включая внутреннюю мембрану, полость, газовый тракт и даже интерфейс внешней трубки насоса, все из материала PTFE, интегрированного литья под давлением, вместо использования дешевой резины, нержавеющей стали и других материалов. Хотя стоимость цельного материала из PTFE относительно высока, он обладает высокой устойчивостью к химической коррозии. В то же время корпус покрыт антикоррозийной аэрозольной краской, а выключатель питания имеет защищенную от капель защитную крышку для обеспечения комплексной защиты от коррозии.
Конструкция безмасляной мембраны не требует добавления масла в насос или подключения к источнику воды, просто подключите и начните работать. Это обеспечивает бесшумность, низкую вибрацию и отсутствие загрязнения масляным туманом в рабочем состоянии, а в будущем не требуется технического обслуживания по замене масла.
Хорошо продуманная внутренняя конструкция отвода тепла позволяет эффективно контролировать рабочую температуру машины и обеспечивать бесперебойную Химические стойкие мембранные насосы имеют конструкцию защиты от перегрева.
Он подходит для использования со всеми видами приборов и оборудования, требующих чрезвычайно высокого вакуума, такими как роторные испарители, вакуумные сушильные печи, центробежные концентраторы и т.д.
Устранение неполадок при работе с химическими стойкими мембранными насосами
Далее описаны часто встречающиеся проблемы и решения при использовании химических стойких мембранных насосов:
- Недостаточный вакуум
Возможная причина:
- a) Соединительные отверстия и клапаны насосных труб и соединений недостаточно герметичны и протекают;
б) В нижней части регулирующего клапана имеется ручка, которую можно поворачивать, то есть регулирующий клапан, который не может быть затянут;
в) После длительного использования клапан из PTFE изнашивается и обладает недостаточной эластичностью, в результате чего он не может быть герметичен.
Решение:
а) Проверьте соединение каждого клапана и трубопровода, включая трубопровод на головке насоса, на наличие явных трещин и негерметичных проблем и убедитесь в отсутствии утечки.
б) Поверните регулирующий клапан вакуума, чтобы отрегулировать разрежение до требуемого уровня.
в) Замените воздушную часть клапана из PTFE (если вам необходимо заменить ее, пожалуйста, свяжитесь с нами).
- Не удается запустить
Возможная причина:
а) Органический пар конденсируется в полости насоса, и жидкость закачивается внутрь. Газ вступает в реакцию с воздухом в полости насоса с образованием жидкости,
б) Перекачка большого количества жидкости приводит к появлению коррозии;
в) Износился пусковой конденсатор.
Решение:
- a) С помощью крестообразной отвертки демонтируйте прямоугольный модуль на головке насоса, осмотрите диафрагму и вогнутую воздушную полость, очистите ее (очистите спиртом и т.д.) и соберите как стоит, а также протестируйте машину; если диафрагма сильно деформирована, возможно, ее потребуется заменить (вам следует связаться с нами).
б) Ввиду попадания большого количества жидкости, которая вызывает коррозию деталей, сначала замените шатунную группу, чтобы восстановить нормальную работу машины. Далее, к переднему концу коррозионностойкого мембранного насоса следует добавить буферную емкость. Рекомендуется использовать тот же тип коррозионностойкого материала, который может блокировать и возвращать жидкость, которая поглощается насосом или которая не была сконденсированная вовремя.
в) Замените пусковой конденсатор.
Техническое обслуживание мембранного вакуумного насоса
Чтобы обеспечить высокую производительность и более длительный срок службы, существуют определенные процедуры проверки и технического обслуживания мембранного вакуумного насоса, которые необходимо тщательно контролировать и периодически выполнять.
Меры предосторожности при техническом обслуживании мембранного насоса
Перед началом любой операции работникам необходимо осмотреть электрические соединения с учетом соображений личной безопасности. При нормальных обстоятельствах регулятор давления должен оставаться в затянутом состоянии во время работы вакуумного насоса.
Процесс разгерметизации следует проводить только в определенных случаях. Если напряжение нестабильное, не забывайте постоянно снижать давление, наблюдая за изменением давления. Никогда не чистите мембранный вакуумный насос органическими соединениями, кислотами, агрессивными и легковоспламеняющимися растворителями. Не смазывайте какую-либо часть насоса, в противном случае это сократит срок его службы.
Ежедневный осмотр мембранного насоса
Прежде всего, мембранный вакуумный насос должен постоянно находиться в сухом, чистом и хорошо проветриваемом помещении. Кроме того, лучше обматывать провод вокруг насоса, когда он не используется. В случае, если из-за загрязненного фильтрующего материала может возникнуть низкая скорость воздушного потока, перегрев или чрезмерный шум, очень важно регулярно проверять фильтрующий материал.